Para muitas indústrias, desde a de alimentos e bebidas até à de electrónica, é essencial um abastecimento fiável e rentável de nitrogénio.Confiar em métodos tradicionais como garrafas de gás ou entregas de nitrogênio líquido pode ser caroEntão, estão prontos para assumir o controlo do seu abastecimento de nitrogénio e agilizar as suas operações? Um gerador de nitrogênio PSA é uma solução potente no local que produz gás de nitrogênio de alta pureza do ar ao nosso redor.utiliza uma peneira molecular de carbono especializada para separar o nitrogénio do oxigénio e de outros gases no arEste processo não é apenas altamente eficiente, mas também incrivelmente confiável, dando-lhe um fornecimento contínuo de nitrogénio na sua instalação. Os benefícios da produção no local são claros: Economia de custos: Ao eliminar taxas recorrentes de entrega, aluguel de cilindros e o alto custo do nitrogênio líquido, você pode reduzir significativamente suas despesas operacionais. Comodidade incomparável: tem nitrogênio sob demanda, 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem se preocupar em ficar sem ou esperando por uma entrega. Segurança reforçada: um gerador no local elimina os perigos associados ao manuseio de garrafas de gás de alta pressão, o que reduz os riscos no local de trabalho. Responsabilidade ambiental: Ao produzir nitrogénio no local, elimina a necessidade de transporte, reduzindo a sua pegada de carbono. Ao investir num gerador de nitrogénio PSA, não está apenas a comprar uma máquina, está a ganhar independência e a construir um modelo de negócio mais eficiente e sustentável.

Inovações como sistemas híbridos de membrana PSA e otimização de eficiência baseada em IA estão redefinindo a geração de nitrogênio.As tendências futuras incluem a integração de hidrogénio para a produção dupla de nitrogénio e hidrogénio e o diagnóstico remoto habilitado para IoTÀ medida que as indústrias dão prioridade à resiliência, os geradores PSA estão a evoluir para soluções mais inteligentes e ecológicas.

Mito: Os sistemas PSA são apenas para operações em larga escala. Realidade: Modelos compactos como a série DX ou MS atendem às PME com custos iniciais mais baixos. Uma pequena cervejaria, por exemplo, pode economizar US$ 15,00.000 por ano através da substituição das garrafas de azotoCom períodos de recuperação inferiores a 2 anos, até mesmo empresas conscientes do orçamento se beneficiam.

A seleção de um sistema PSA depende dos requisitos de vazão, pureza e pressão. Por exemplo, a embalagem de alimentos pode precisar de pureza de 98% a 5 Nm3/h, enquanto as indústrias químicas exigem 99,999% a 50 Nm3/h.As considerações fundamentais incluem a qualidade do adsorvente (a duração da peneira molecular de carbono afeta os custos a longo prazo) e a escalabilidade modularA parceria com fabricantes que oferecem soluções sob medida garante um desempenho óptimo.

O tempo é dinheiro na fabricação. Os sistemas PSA fornecem abastecimento imediato de nitrogênio sem tempo de inatividade para mudanças de tanque. Seus controles automatizados garantem produção estável, reduzindo atrasos de produção.Na fabricação de semicondutoresOs geradores de PSA mantêm fluxos de nitrogénio ultrapuros, e, através da integração destes sistemas, as empresas registam um rendimento até 30% mais rápido.Prontos para transformar o ar comprimido numa potência de produtividade?

A sustentabilidade é uma prioridade para as indústrias modernas. Os geradores PSA minimizam o impacto ambiental, eliminando as emissões de transporte das entregas de gás e reduzindo o consumo de energia.Modelos avançados utilizam adsorventes ecológicos e otimizam os ciclos de pressão para reduzir o desperdício de energiaPor exemplo, alguns sistemas recuperam os resíduos de oxigénio para processos secundários, melhorando a eficiência dos recursos.Empresas que pretendem atingir objetivos neutros em carbono podem alavancar a tecnologia PSA para alinhar a rentabilidade com práticas ecológicas.

As fontes tradicionais de nitrogénio ‘cilindros’ ou nitrogénio líquido ‘requerem reabastecimentos frequentes e logística de armazenamento.Os sistemas PSA eliminam estes problemas gerando nitrogénio directamente a partir do ar ambiente.De puridade superior a 99O seu design modular adapta-se às demandas flutuantes, tornando-os ideais para setores como o petróleo e gás ou corte a laser.Modelos de eficiência energética reduzem os custos operacionais em até 40%Por que aceitar soluções temporárias quando a tecnologia PSA oferece uma independência permanente e escalável do gás?

Os geradores de nitrogénio PSA revolucionam a produção de gás industrial utilizando a tecnologia de adsorção por oscilação de pressão (PSA) para separar o nitrogénio do ar comprimido.Eliminam a dependência de fornecedores externos de gásA produção de nitrogénio é uma das principais vantagens do sistema de produção de nitrogénio, que oferece a geração contínua de nitrogénio no local.e eletrónica dependem destes sistemas para nitrogénio de alta purezaComo é que a tecnologia PSA assegura uma produção constante?Para empresas que buscam eficiência e sustentabilidade, os geradores de PSA são uma mudança de jogo.

O hidrogénio é um gás indispensável em vários processos industriais, especialmente na metalurgia para aplicações de tratamento térmico como recozimento brilhante, brasagem e sinterização.transportar e armazenar hidrogénio pode ser caro e desafiadorÉ aqui que um Cracker de Amônia surge como uma solução notavelmente inteligente e eficiente para o abastecimento de hidrogénio no local.especialmente para indústrias que necessitam de uma atmosfera de redução constante? Um Cracker de Amônia (também conhecido como dissociador de amônia) é um dispositivo que decompõe a amônia líquida (NH3) em uma mistura gasosa de 75% de hidrogênio (H2) e 25% de nitrogênio (N2) em volume.Esta conversão ocorre por aquecimento de amônia gasosa a altas temperaturas (normalmente 850°C-950°C) sobre um catalisador de níquel. A reação química é simples: 2NH3 (g) → 3H2 (g) + N2 (g). Esta mistura gerada de hidrogénio e nitrogénio é muitas vezes referida como "amônia dissociada" e serve como uma excelente atmosfera redutora para muitos processos metalúrgicos.Se for necessário hidrogénio de ultra-alta pureza, o gás craqueado pode ser purificado ainda mais utilizando um sistema PSA (Pressure Swing Adsorption) para remover o azoto. Por que um Cracker de Amônia é uma escolha inteligente para o fornecimento de hidrogênio no tratamento térmico?   Transportador de hidrogénio seguro e eficiente: a armazenagem e o transporte da amônia são significativamente mais fáceis e seguros do que o hidrogénio gasoso a alta pressão ou o hidrogénio líquido criogénico.Pode ser liquefeito sob pressão relativamente baixa, tornando-se uma forma altamente prática e energética de fornecer hidrogénio ao seu local.   Produção no local eficiente em termos de custos: Para muitas instalações de tratamento térmico, o custo da amônia como matéria-prima, combinado com o custo operacional do craqueador,É consideravelmente inferior ao volume equivalente de aquisição e manuseio de garrafas de hidrogénio ou de hidrogénio líquido a granel.   Excelente atmosfera de redução: a mistura de 75% de H2 / 25% de N2 produzida diretamente pelo craqueador é perfeitamente adequada como atmosfera de redução para processos como o recozimento brilhante de aço inoxidável,prevenção da oxidação e obtenção de um brilhanteO nitrogénio atua como diluente, aumentando a segurança e controlando as velocidades de reação.   Confiabilidade e simplicidade: os "crackers" de amônia são tecnologias industriais robustas e bem estabelecidas, concebidas para uma operação contínua, proporcionando um fornecimento de gás consistente e fiável.   Resíduos mínimos: O processo é altamente eficiente, convertendo quase toda a amônia introduzida nos gases de hidrogênio e nitrogênio desejados.   Independência operacional: as empresas ganham autonomia sobre o seu fornecimento de gás, reduzindo a dependência de fornecedores externos e potenciais interrupções da cadeia de fornecimento.   Compacta Footprint (em relação ao armazenamento de H2 a granel): enquanto o próprio cracker requer espaço,a pegada global para o armazenamento de amônia é tipicamente muito menor do que a necessária para o armazenamento de hidrogénio a granel, especialmente para hidrogénio líquido.   Em conclusão, um Cracker de Amônia oferece uma solução inteligente e prática para indústrias que exigem uma mistura constante de hidrogénio e nitrogénio de alta qualidade.custo-eficácia, e independência operacional tornam-na uma escolha ideal, particularmente para aplicações de tratamento térmico, onde uma atmosfera limpa e redutora é fundamental para a qualidade do produto. https://www.psanitrogengenerators.com/supplier-93655-ammoniac-cracker

O hidrogênio, frequentemente aclamado como o combustível do futuro, já desempenha um papel significativo em diversas aplicações industriais e energéticas. Suas propriedades de queima limpa e alta densidade energética o tornam altamente desejável. Esse aumento na demanda tornou os Geradores de Hidrogênio uma tecnologia cada vez mais vital. Mas o que exatamente são geradores de hidrogênio e para quem eles oferecem os benefícios mais substanciais? Os Geradores de Hidrogênio são dispositivos que produzem gás hidrogênio, tipicamente no local, por meio de processos químicos. O método mais prevalente e ecologicamente correto é a eletrólise da água, onde uma corrente elétrica divide a água (H₂O) em hidrogênio (H₂) e oxigênio (O₂). Outros métodos, como o craqueamento de metanol ou o craqueamento de amônia, produzem hidrogênio a partir de outras matérias-primas. A principal vantagem em todas essas tecnologias é a capacidade de gerar hidrogênio exatamente onde ele é necessário. O hidrogênio produzido pode variar em pureza, com geradores eletrolíticos frequentemente alcançando purezas muito altas, adequadas para aplicações sensíveis. Quem se beneficia mais com os Geradores de Hidrogênio?   Laboratórios e Instituições de Pesquisa: Para uso como gás de arraste em cromatografia gasosa (CG), gás combustível para detectores de ionização de chama (DIC) ou como reagente em vários experimentos, exigindo hidrogênio de ultra-alta pureza sob demanda.   Desenvolvedores e Usuários de Células de Combustível: Para alimentar células de combustível de hidrogênio em veículos, unidades de energia estacionárias ou dispositivos portáteis, oferecendo uma alternativa de energia limpa sem a necessidade de infraestrutura de hidrogênio em larga escala.   Usina de Energia (para Resfriamento de Geradores): O hidrogênio é usado como refrigerante em grandes geradores elétricos devido à sua alta condutividade térmica. A geração no local elimina as entregas constantes de cilindros.   Indústrias Químicas e Farmacêuticas: Para várias reações de hidrogenação, como agente redutor ou para criar atmosferas inertes em processos específicos.   Indústrias Metalúrgicas: Para recozimento brilhante de aço inoxidável e outros metais, onde uma atmosfera de hidrogênio impede a oxidação e resulta em um acabamento limpo e brilhante.   Fabricação de Eletrônicos: Para processos especializados na fabricação de semicondutores e outros ambientes de fabricação precisos, onde uma atmosfera redutora de alta pureza é necessária.   Fabricação de Vidro e Fibra Óptica: Como combustível para queimadores ou para criar atmosferas específicas.   Por que os Geradores de Hidrogênio são tão benéficos para esses usuários?   Eliminação de Entregas: Não há mais dependência de fornecedores externos, manuseio de cilindros ou armazenamento de hidrogênio líquido, reduzindo significativamente as complexidades de logística e aquisição.   Economia de Custos: A geração no local geralmente se mostra mais econômica a longo prazo do que a compra e o transporte de hidrogênio em cilindros ou forma líquida, especialmente para usuários consistentes.   Segurança Aprimorada: Reduz os perigos associados ao armazenamento de grandes quantidades de hidrogênio comprimido ou líquidos criogênicos.   Pureza Sob Demanda: Fornece níveis precisos de pureza necessários para aplicações específicas, muitas vezes superando a pureza do hidrogênio em cilindros fornecido comercialmente.   Vantagens Ambientais: Particularmente com a eletrólise da água, se alimentada por energia renovável, a geração de hidrogênio pode ser um processo verdadeiramente verde e sustentável.   Em essência, os Geradores de Hidrogênio estão transformando a maneira como vários setores acessam este gás crucial. Eles fornecem uma solução segura, eficiente e ecologicamente consciente para empresas que priorizam a autossuficiência, a redução de custos e o hidrogênio de alta pureza para seus processos avançados e metas de energia sustentável.

O hidrogénio, muitas vezes aclamado como o combustível do futuro, já desempenha um papel importante em várias aplicações industriais e energéticas.Suas propriedades de combustão limpa e alta densidade de energia tornam-no altamente desejávelO aumento da procura tornou os geradores de hidrogénio numa tecnologia cada vez mais vital. Os geradores de hidrogénio são dispositivos que produzem gás hidrogénio, tipicamente no local, através de processos químicos.onde uma corrente elétrica divide a água (H2O) em hidrogénio (H2) e oxigénio (O2)Outros métodos, como o craqueamento do metanol ou o craqueamento da amônia, produzem hidrogénio a partir de outras matérias-primas.A principal vantagem dessas tecnologias é a capacidade de gerar hidrogénio exatamente onde é necessário. O hidrogénio produzido pode variar em pureza, com geradores eletrolíticos geralmente alcançando purezas muito altas adequadas para aplicações sensíveis. Quem se beneficia mais dos geradores de hidrogénio?   Laboratórios e Instituições de Investigação: Para utilização como gás transportador na cromatografia de gás (GC), gás combustível para detectores de ionização de chama (FID) ou como reagente em várias experiências,que exigem hidrogénio de ultra-alta pureza sob demanda.   Desenvolvedores e utilizadores de células de combustível: para a alimentação de células de combustível de hidrogénio em veículos, unidades de energia estacionárias ou dispositivos portáteis,Proporcionar uma alternativa de energia limpa sem a necessidade de infraestruturas de hidrogénio em larga escala.   Centrais Elétricas (para resfriamento de geradores): O hidrogênio é usado como refrigerante em grandes geradores elétricos devido à sua alta condutividade térmica.   Indústrias Químicas e Farmacêuticas: Para várias reações de hidrogenação, como agente redutor ou para criar atmosferas inertes em processos específicos.   Indústrias metalúrgicas: Para recozimento brilhante de aço inoxidável e outros metais, onde uma atmosfera de hidrogénio impede a oxidação e resulta num acabamento limpo e brilhante.   Fabricação de electrónica: Para processos especializados na fabricação de semicondutores e outros ambientes de fabricação precisos em que é necessária uma atmosfera redutora de elevada pureza.   Fabricação de vidro e fibras ópticas: Como combustível para queimadores ou para criar atmosferas específicas.   Por que os geradores de hidrogénio são tão benéficos para estes utilizadores?   Eliminação das entregas: não mais dependência de fornecedores externos, manuseio de cilindros ou armazenamento de hidrogénio líquido, reduzindo significativamente a complexidade da logística e das aquisições.   Economia de custos: A geração no local é muitas vezes mais económica a longo prazo do que a compra e o transporte de hidrogénio em cilindros ou em forma líquida, especialmente para utilizadores regulares.   Segurança reforçada: reduz os riscos associados ao armazenamento de grandes quantidades de hidrogénio comprimido ou líquidos criogénicos.   Pureza sob demanda: fornece níveis precisos de pureza necessários para aplicações específicas, muitas vezes superando a pureza do hidrogênio de cilindro fornecido comercialmente.   Vantagens ambientais: especialmente com a eletrólise da água, se for alimentada por energia renovável, a geração de hidrogénio pode ser um processo verdadeiramente verde e sustentável.   Em essência, os geradores de hidrogénio estão a transformar a forma como vários sectores acedem a este gás crucial.e uma solução ambientalmente consciente para as empresas que dão prioridade à auto-suficiência, redução de custos e hidrogénio de alta pureza para os seus processos avançados e objectivos energéticos sustentáveis.

O oxigênio é muito mais do que apenas o ar que respiramos; é um gás industrial vital com uma infinidade de aplicações. De melhorar a combustão ao suporte a instalações médicas, um fornecimento confiável de oxigênio é fundamental. Um Gerador de Oxigênio Industrial fornece este gás essencial diretamente no local, oferecendo uma atualização significativa em relação aos métodos de entrega tradicionais. Mas o que exatamente é um gerador de oxigênio industrial e quem mais se beneficia ao possuir um? Um Gerador de Oxigênio Industrial é uma máquina que produz gás oxigênio a partir do ar ambiente. A tecnologia mais comum utilizada é a Adsorção por Variação de Pressão (PSA). Este processo funciona passando ar atmosférico comprimido através de um material de peneira molecular (geralmente zeólita) que adsorve seletivamente nitrogênio e outros gases traços, permitindo que o oxigênio purificado passe e seja coletado. A peneira então se regenera por despressurização, pronta para o próximo ciclo. A faixa de pureza típica para o oxigênio produzido por esses geradores é entre 90% e 95%, o que é perfeitamente adequado para uma vasta gama de usos industriais. Quem precisa de um Gerador de Oxigênio Industrial?   Hospitais e Instalações de Saúde: Para fornecimento de oxigênio medicinal, particularmente em áreas remotas ou onde a entrega consistente de oxigênio engarrafado é desafiadora.   Estações de Tratamento de Água: Para aumentar a eficiência dos processos de tratamento biológico, fornecendo oxigênio dissolvido suficiente para microrganismos.   Aquicultura (Fazendas de Peixes): Para aumentar os níveis de oxigênio em tanques ou lagoas de peixes, promovendo um crescimento mais saudável e reduzindo as taxas de mortalidade.   Oficinas de Soldagem e Fabricação de Metal: O oxigênio enriquece as chamas para corte, brasagem e soldagem, levando a operações mais rápidas e cortes mais limpos.   Sopro e Fabricação de Vidro: Fornece o oxigênio necessário para processos de chama de alta temperatura.   Geração de Ozônio: O oxigênio é a matéria-prima primária para geradores de ozônio, usados para esterilização, purificação de água e tratamento de ar.   Indústria de Celulose e Papel: Para vários processos de branqueamento e delignificação.   Operações de Mineração: Para certos processos de explosão ou purificação.   Indústrias Químicas e Farmacêuticas: Para processos de oxidação ou como agente inerte em reações específicas.   Por que um Gerador de Oxigênio Industrial é indispensável para esses negócios?   Eficiência de Custos: Elimina os custos recorrentes de cilindros de oxigênio ou entregas de oxigênio líquido, economizando significativamente ao longo do tempo.   Fornecimento Confiável no Local: Garante um fornecimento ininterrupto de oxigênio, libertando as empresas da dependência de fornecedores externos e potenciais atrasos na entrega.   Segurança Aprimorada: Reduz os riscos associados ao manuseio e armazenamento de cilindros de gás de alta pressão ou líquidos criogênicos.   Responsabilidade Ambiental: Reduz as emissões de carbono ligadas ao transporte de gás.   Controle Operacional: Dá às empresas autonomia sobre seu fornecimento de oxigênio, permitindo que dimensionem a produção com base na demanda.   Em suma, um Gerador de Oxigênio Industrial é um investimento estratégico para qualquer operação que exija um fornecimento constante, econômico e seguro de oxigênio. Ele capacita as empresas a alcançar maior autossuficiência e eficiência em seus processos críticos. https://www.psanitrogengenerators.com/supplier-93651-psa-nitrogen-generator

A demanda por hidrogênio no local e econômico continua a crescer em vários setores, da metalurgia à eletrônica. Embora a eletrólise e a craqueamento de amônia sejam métodos populares, o craqueamento de metanol oferece outra solução eficiente e compacta para gerar hidrogênio. Mas o que exatamente é o craqueamento de metanol e como esse processo produz hidrogênio? O craqueamento de metanol, também conhecido como reforma de metanol ou reforma a vapor de metano, é um processo químico que converte metanol (CH₃OH) e água (H₂O) em uma mistura composta principalmente de hidrogênio (H₂), dióxido de carbono (CO₂) e uma pequena quantidade de monóxido de carbono (CO). Essa reação ocorre em temperaturas elevadas (normalmente 200-300°C ou 392-572°F) e pressões, na presença de um catalisador. A principal reação química para a reforma a vapor de metanol é: CH₃OH + H₂O → 3H₂ + CO₂ Uma reação secundária, conhecida como Reação de Deslocamento de Gás de Água, também pode ocorrer, que converte CO em H₂ e CO₂ adicionais: CO + H₂O → H₂ + CO₂ Após o processo de craqueamento, a mistura de gás resultante (frequentemente chamada de "reformado") é tipicamente enviada por uma etapa de purificação, mais comumente uma unidade PSA (Adsorção por Variação de Pressão), para remover o CO₂ e o CO, produzindo hidrogênio de alta pureza adequado para várias aplicações. Por que o craqueamento de metanol gera hidrogênio de forma eficiente?   Pegada Compacta: Os reformadores de metanol são geralmente mais compactos do que outras tecnologias de geração de hidrogênio de capacidade semelhante, tornando-os ideais para instalações com espaço limitado.   Armazenamento e Transporte mais fáceis de matéria-prima: O metanol é um líquido em temperatura e pressão ambiente, tornando-o significativamente mais fácil, seguro e econômico de armazenar e transportar em comparação com o hidrogênio gasoso ou mesmo a amônia.   Alto Rendimento de Hidrogênio: O processo de craqueamento pode produzir uma quantidade substancial de hidrogênio a partir de um volume relativamente pequeno de metanol.   Econômico: Para muitas aplicações industriais, especialmente aquelas que exigem hidrogênio de alta pureza, o craqueamento de metanol no local pode ser uma solução mais econômica do que comprar hidrogênio entregue ou métodos de geração alternativos.   Confiabilidade: As unidades de craqueamento de metanol são robustas e têm confiabilidade comprovada em operação industrial contínua.   Aplicações versáteis: O hidrogênio de alta pureza gerado é adequado para inúmeros usos, incluindo:   Células de combustível: Para aplicações automotivas, estacionárias e de energia portátil.   Tratamento térmico: Fornecendo uma atmosfera redutora para processos metalúrgicos.   Fabricação de eletrônicos: Para ambientes de sala limpa e fabricação de semicondutores.   Laboratórios: Como gás de transporte ou gás combustível.   Em resumo, o craqueamento de metanol oferece um método prático, eficiente e compacto para a geração de hidrogênio no local. Ao aproveitar as propriedades convenientes do metanol líquido como matéria-prima, essa tecnologia fornece às empresas uma fonte confiável e econômica de hidrogênio de alta pureza para suas demandas industriais críticas.

Em vários processos industriais, é essencial uma fonte de hidrogénio fiável e rentável, em especial quando os métodos tradicionais de produção ou de distribuição de hidrogénio são impraticáveis.É aqui que um Cracker de Amônia surge como uma solução engenhosa.Mas o que é exatamente um craqueador de amônia, e como ele produz hidrogénio de forma eficiente exatamente onde é necessário? Um craqueador de amônia, também conhecido como dissociador de amônia ou unidade de craqueamento de amônia, é um reator químico projetado para decompor amônia líquida (NH3) em seus elementos constituintes:hidrogénio (H2) e nitrogénio (N2)Este processo é muito vantajoso porque a amónia, embora inflamável, é muito mais fácil e segura de transportar e armazenar do que o próprio hidrogénio, uma vez que pode ser liquefeita a pressões relativamente baixas. O processo de "craqueamento" envolve o aquecimento do gás amônia a altas temperaturas (normalmente entre 850 ° C e 950 ° C, ou 1560 ° F e 1740 ° F) sobre um catalisador. 2NH3 (g) → N2 (g) + 3H2 (g) Esta reação produz uma mistura de gases que é aproximadamente 75% hidrogénio e 25% nitrogénio em volume.O hidrogénio pode então ser purificado utilizando uma unidade PSA (Pressure Swing Adsorption) para remover o nitrogénio, produzindo hidrogénio de ultra-alta pureza. Porque é que um Cracker de Amônia produz hidrogénio de forma eficiente?   Transportador de hidrogénio seguro e eficiente: a amônia atua como um transportador conveniente e denso em energia para o hidrogénio.O armazenamento e transporte de amônia é significativamente mais prático e menos dispendioso do que o armazenamento e transporte de hidrogénio gasoso sob alta pressão ou como um líquido criogénico.   Produção no local: um craqueador de amônia permite a geração de hidrogénio directamente no ponto de utilização,Eliminação da necessidade de entregas volumosas de garrafas de hidrogénio ou de infraestruturas complexas de gasodutosIsto oferece uma maior independência operacional.   Eficiência dos custos: para muitas aplicações, em especial aquelas que exigem volumes moderados a grandes de hidrogénio,O craqueamento do amoníaco no local pode ser mais económico do que a compra e gestão do hidrogénio entregue.   Potencial de alta pureza: Embora o gás craqueado inicial seja uma mistura, acoplar o craqueador com uma unidade PSA pode produzir hidrogênio com purezas de até 99,999% (pureza 5,0),adequado para aplicações sensíveis.   Confiabilidade: os "crackers" de amônia são tecnologias industriais robustas e comprovadas, que oferecem um abastecimento de hidrogénio fiável e contínuo.   Aplicações versáteis: O hidrogénio produzido é adequado para várias utilizações, incluindo:   Tratamento térmico: Para recozimento brilhante de metais, brasagem e sinterização nas indústrias metalúrgicas.   Processos químicos: Como uma atmosfera redutora.   Células de combustível (com purificação): para determinadas aplicações de células de combustível.   Em conclusão, um Cracker de Amônia é uma solução inteligente e eficiente para a produção de hidrogénio no local, aproveitando as vantagens práticas do amônia como transportador de hidrogénio.Rentabilidade, uma alternativa segura para as empresas que necessitam de um abastecimento constante de hidrogénio para os seus processos industriais críticos.

O hidrogênio é cada vez mais reconhecido como um componente vital na transição para uma energia mais limpa e processos industriais eficientes. De células de combustível à produção química, a demanda por hidrogênio de alta pureza está crescendo. É aqui que os Geradores de Hidrogênio fornecem uma solução revolucionária para a produção de hidrogênio no local, limpa e eficiente. Mas como exatamente esses geradores funcionam e por que eles estão se tornando uma fonte preferida para este gás versátil? Os Geradores de Hidrogênio produzem principalmente gás hidrogênio através de um processo chamado eletrólise, que envolve a divisão de moléculas de água (H₂O) em hidrogênio (H₂) e oxigênio (O₂). Este método é particularmente atraente porque a água é um recurso abundante e, se a eletricidade usada para a eletrólise vier de fontes renováveis, todo o processo pode ser notavelmente limpo. Existem diferentes tipos de eletrolisadores, mas os mais comuns para a geração industrial de hidrogênio incluem:   Eletrolisadores Alcalinos: Usam um eletrólito alcalino líquido (por exemplo, hidróxido de potássio) e diafragmas porosos para separar o hidrogênio e o oxigênio. Eles são robustos e econômicos para produção em larga escala.   Eletrolisadores PEM (Membrana de Troca Protônica): Utilizam uma membrana de eletrólito polimérico sólido. Eles são mais compactos, podem operar em densidades de corrente mais altas e respondem rapidamente às flutuações de energia, tornando-os adequados para integração com fontes de energia renováveis.   Independentemente da tecnologia específica, o processo fundamental envolve a aplicação de uma corrente elétrica à água, fazendo com que as moléculas de água se separem no ânodo e no cátodo, liberando gás hidrogênio em um eletrodo e gás oxigênio no outro. Por que os Geradores de Hidrogênio oferecem uma fonte de combustível limpa e eficiente?   Produção no Local: Elimina a necessidade de transporte e armazenamento de cilindros de hidrogênio, reduzindo as complexidades logísticas, custos e riscos de segurança associados à entrega de gás de alta pressão.   Alta Pureza: A eletrólise normalmente produz hidrogênio de pureza muito alta, o que é essencial para aplicações sensíveis, como células de combustível, fabricação de eletrônicos e uso em laboratório.   Amigo do Meio Ambiente: Quando alimentada por eletricidade renovável (eólica, solar), a geração de hidrogênio a partir da água é um processo verdadeiramente verde, não produzindo emissões nocivas no ponto de uso.   Segurança: Embora o hidrogênio seja inflamável, a geração no local permite a produção de hidrogênio sob demanda, minimizando a quantidade armazenada e reduzindo os riscos associados em comparação com o armazenamento a granel.   Eficiência: Os eletrolisadores modernos são altamente eficientes, convertendo uma parte significativa da energia elétrica em energia química armazenada no hidrogênio.   Versatilidade de Aplicação: O hidrogênio produzido pode ser usado diretamente como combustível para veículos de célula de combustível ou processos industriais, como reagente em síntese química (por exemplo, produção de amônia) ou como agente redutor em metalurgia.   Em conclusão, os Geradores de Hidrogênio estão na vanguarda da revolução da energia limpa, oferecendo um método altamente eficiente, seguro e ecologicamente correto para produzir hidrogênio. Sua capacidade de fornecer gás de alta pureza sob demanda os torna uma tecnologia indispensável para as indústrias que buscam sustentabilidade e independência operacional.

O oxigênio, frequentemente considerado abundante no ar, é um gás industrial crítico para inúmeros processos, desde soldagem e corte até tratamento de águas residuais e aquicultura. Depender exclusivamente de cilindros de oxigênio entregues ou oxigênio líquido pode ser caro, ineficiente e logisticamente desafiador. É por isso que um Gerador de Oxigênio Industrial está se tornando rapidamente um ativo indispensável para um número crescente de empresas. Mas o que torna esses geradores tão vitais e como eles beneficiam diversas operações? Um Gerador de Oxigênio Industrial produz gás oxigênio de alta pureza no local, separando-o do ar atmosférico. A tecnologia mais comum usada para isso é a Adsorção por Variação de Pressão (PSA), semelhante à geração de nitrogênio, mas usando um material adsorvente diferente (geralmente peneira molecular de zeólita). O processo envolve:   Adsorção: Ar comprimido passa por um recipiente contendo zeólita, que adsorve seletivamente nitrogênio, dióxido de carbono e vapor de água, permitindo que o oxigênio passe e seja coletado.   Dessorção: Quando a zeólita está saturada, a pressão é liberada e os gases adsorvidos são liberados, regenerando a peneira para o próximo ciclo. Normalmente, dois recipientes trabalham em alternância para fornecimento contínuo de oxigênio.   Por que um Gerador de Oxigênio Industrial está se tornando indispensável?   Economia Significativa de Custos: Gerar oxigênio no local elimina despesas recorrentes como aluguel de cilindros, taxas de entrega e o consumo de energia associado à evaporação do oxigênio líquido. Isso se traduz em reduções substanciais de custos operacionais ao longo do tempo.   Fornecimento Confiável Sob Demanda: As empresas ganham controle total sobre seu fornecimento de oxigênio, garantindo um fluxo contínuo adaptado às suas necessidades, sem depender de fornecedores externos, evitando possíveis interrupções.   Segurança Aprimorada: A geração no local elimina os perigos associados ao armazenamento e manuseio de cilindros de oxigênio de alta pressão ou oxigênio líquido criogênico, levando a um ambiente de trabalho mais seguro.   Benefícios Ambientais: Reduzir o transporte de cilindros pesados ou tanques criogênicos diminui a pegada de carbono e contribui para operações mais sustentáveis.   Pureza Personalizável: Os geradores de oxigênio industrial podem produzir oxigênio em purezas adequadas para várias aplicações, normalmente variando de 90% a 95%, o que é ideal para aprimoramento da combustão, piscicultura, geração de ozônio e suporte médico.   Independência Operacional: As empresas alcançam autossuficiência em seu fornecimento de oxigênio, proporcionando tranquilidade e flexibilidade operacional.   Aplicações comuns para um Gerador de Oxigênio Industrial incluem:   Soldagem e Corte: Aumentando as temperaturas da chama para cortes mais rápidos e limpos.   Tratamento de Águas Residuais: Aumentando os níveis de oxigênio para um tratamento biológico eficiente.   Aquicultura: Aumentando o oxigênio dissolvido em fazendas de peixes para uma vida aquática mais saudável.   Sopro de Vidro e Brasagem: Fornecendo oxigênio concentrado para processos de alta temperatura.   Geração de Ozônio: O oxigênio é uma matéria-prima primária para a produção de ozônio para esterilização ou purificação.   Em conclusão, um Gerador de Oxigênio Industrial é um investimento estratégico para qualquer empresa que dependa de oxigênio. Ele oferece uma poderosa combinação de economia de custos, segurança aprimorada, responsabilidade ambiental e independência operacional, tornando-o uma ferramenta indispensável para processos industriais eficientes e sustentáveis.

Para muitas aplicações industriais, um fornecimento contínuo e confiável de nitrogênio é crucial, mas nem todas as operações exigem pureza ultra-alta. É aqui que um Gerador de Nitrogênio por Membrana oferece uma solução excelente e altamente flexível. Mas o que exatamente é um gerador de nitrogênio por membrana e como sua tecnologia única oferece soluções de nitrogênio tão adaptáveis para várias indústrias? Um Gerador de Nitrogênio por Membrana utiliza um processo de permeação seletiva para separar o nitrogênio do ar comprimido. O núcleo deste sistema é um feixe de membranas de fibra oca semipermeáveis. Quando o ar comprimido é alimentado nessas fibras de membrana, as moléculas de oxigênio, vapor de água e argônio permeiam (passam através) as paredes das fibras mais rapidamente do que as moléculas de nitrogênio. As moléculas de nitrogênio, sendo maiores e mais lentas para permear, continuam a fluir através dos orifícios das fibras e são coletadas como o gás produto. A chave para a flexibilidade de um sistema de membrana reside em sua simplicidade operacional e escalabilidade:   Processo Simples: Ao contrário dos sistemas PSA, os geradores de membrana não exigem oscilações cíclicas de pressão ou materiais adsorventes. A separação é contínua, desde que o ar comprimido flua através das fibras.   Pureza e Fluxo Ajustáveis: A pureza do nitrogênio produzido pode ser facilmente ajustada controlando a taxa de fluxo do ar comprimido e a purga de nitrogênio. Taxas de fluxo mais altas geralmente produzem pureza mais baixa, enquanto taxas de fluxo mais baixas podem atingir purezas mais altas (normalmente variando de 95% a 99,5%).   Por que um Gerador de Nitrogênio por Membrana oferece soluções flexíveis de nitrogênio?   Tamanho Compacto: Os sistemas de membrana são geralmente mais compactos e leves do que os geradores PSA de capacidade semelhante, tornando-os ideais para instalações onde o espaço é limitado ou para aplicações móveis.   Baixa Manutenção: Sem peças móveis (além do compressor de ar), os geradores de membrana exigem manutenção mínima, levando a custos operacionais mais baixos e maior tempo de atividade.   Início Imediato: Eles podem produzir nitrogênio quase imediatamente após o início do fornecimento de ar comprimido, oferecendo flexibilidade sob demanda.   Operação Silenciosa: Os sistemas de membrana operam silenciosamente, tornando-os adequados para ambientes sensíveis ao ruído.   Robustez em Ambientes Hostis: Eles são menos sensíveis a impurezas no ar comprimido e podem operar de forma confiável em uma ampla faixa de temperaturas e umidade em comparação com algumas outras tecnologias de geração de nitrogênio.   Custo-Benefício para Pureza Moderada: Para aplicações onde purezas de nitrogênio de até 99,5% são suficientes, os geradores de membrana geralmente fornecem uma solução mais econômica do que comprar nitrogênio engarrafado ou sistemas de maior pureza.   Em conclusão, um Gerador de Nitrogênio por Membrana fornece uma maneira direta, confiável e altamente flexível de garantir um fornecimento de nitrogênio no local. Seu design compacto, necessidades de baixa manutenção e níveis de pureza adaptáveis o tornam uma excelente escolha para empresas que buscam uma solução de nitrogênio eficiente e personalizável em vários processos industriais.

Em vários processos industriais, é crucial um fornecimento fiável e rentável de nitrogénio, desde a prevenção da oxidação na fabricação de eletrónica até a inertização de reacções químicas,O nitrogênio desempenha um papel vitalÉ aqui que um gerador de nitrogênio PSA entra em cena como uma solução cada vez mais popular.e como é que ela traz benefícios significativos para uma ampla gama de indústrias? O gerador de nitrogênio PSA é um sistema que produz gás nitrogênio de alta pureza a partir de ar comprimido.Funciona separando o nitrogênio do oxigênio e outros gases no ar usando um material chamado peneira molecular de carbono (CMS)O processo envolve duas etapas principais:   Adsorção: o ar comprimido é introduzido em um recipiente contendo CMS. O CMS adsorve seletivamente (atrapa) moléculas de oxigênio, juntamente com dióxido de carbono e vapor de água,permitindo que as moléculas de nitrogénio passem e sejam recolhidas como gás do produto.   Dessorção (Regeneração): uma vez que o CMS em um vaso é saturado com oxigênio, a pressão é liberada.Regeneração do CMS para o próximo cicloPara assegurar a produção contínua, os geradores de PSA utilizam tipicamente dois recipientes que alternam entre as fases de adsorção e regeneração.   Por que um gerador de nitrogénio PSA beneficia as indústrias?   Eficiência dos custos: a produção de nitrogénio no local elimina os custos correntes associados à compra, transporte e armazenamento de garrafas de nitrogénio ou nitrogénio líquido.Isto pode conduzir a economias substanciais a longo prazo.   Fornecimento sob demanda: um gerador PSA fornece um fornecimento contínuo e fiável de nitrogénio adaptado à demanda específica do utilizador,Eliminar a necessidade de esperar as entregas ou preocupar-se com a escassez de fornecimento.   Segurança: A produção no local reduz os riscos associados ao manuseio de cilindros de alta pressão ou líquidos criogénicos, melhorando a segurança no local de trabalho.   Amizade com o ambiente: reduz a pegada de carbono associada ao transporte de abastecimentos de azoto e pode ser mais eficiente do que os métodos tradicionais de abastecimento para muitas aplicações.   Pureza personalizável: os sistemas PSA podem ser projetados para produzir nitrogênio em vários níveis de pureza, de 95% a 99,999% (pureza 5,0), adequando-se a diversos requisitos industriais, como embalagens de alimentos,corte a laser, e inertização química.   Facilidade de operação: Os geradores PSA modernos são em grande parte automatizados, exigindo intervenção mínima do operador e oferecendo controles fáceis de usar.   Em conclusão, um gerador de nitrogénio PSA é um investimento inteligente para qualquer empresa que precise de um abastecimento constante de nitrogénio.e uma solução altamente económica, proporcionando às empresas um maior controlo sobre o seu abastecimento de gás e vantagens operacionais significativas. https://www.psanitrogenerators.com/products.html

A tecnologia de craqueamento de amônia líquida deve revolucionar a economia do hidrogénio, permitindo uma produção eficiente e escalável de amônia em hidrogénio até 2025. Uma vez que a amônia é um transportador de hidrogénio devido à sua elevada densidade de energia e facilidade de transporte, os crackers de amônia estão a tornar-se um componente chave na cadeia de abastecimento de energia limpa. A nossa empresa é líder na produção de amônia em hidrogénio, desenvolvendo sistemas avançados de craqueamento que operam a temperaturas mais baixas e com maior eficiência,que os tornem adequados para aplicações industriais e de transporteOs projectos-piloto na Arábia Saudita demonstraram a viabilidade dos "crackers" de amoníaco no fornecimento de hidrogénio no local para veículos a célula de combustível, geração de energia e processos industriais. Espera-se que o mercado dos craqueadores de amônia líquida cresça significativamente à medida que os governos e o setor privado aumentam os investimentos na produção e na infraestrutura de craqueamento de amônia verde.A tecnologia deverá desempenhar um papel fundamental na descarbonização de indústrias difíceis de reduzir até 2025, apoiados pelos objectivos globais de emissões líquidas zero e pela crescente procura de soluções de hidrogénio limpo.

Recentemente, Gerente Geral epessoal técnico relevante da Joshing Energy & Techonology (Suzhou) Co.,Ltd foi a Suzhou Xiangcheng Grain Reserve para realizar uma inspecção semanal da operação e manutenção do gerador de nitrogênio PSA vendido, e forneceu formação sobre o processo de manutenção diária para os operadores do cliente, que foi reconhecida por unanimidade pelo cliente.    

Joshining participará da 19a Conferência da Indústria de Cobre da SMM em 2024   A Conferência e Exposição da Indústria do Cobre da SMM de 2024 (19th) foi realizada em Hangzhou, Zhejiang, de 22 a 24 de abril de 2024.O tema desta conferência é "Oportunidades e desafios para o desenvolvimento da reciclagem de baixo carbono"A Joshining Energy & Technology (Suzhou) Co., Ltd. participou da conferência de grande porte, com o objectivo de promover a comunicação e a cooperação entre todas as partes.Promover o desenvolvimento saudável e estável da indústria metalúrgica, e explorar conjuntamente as perspectivas de desenvolvimento da oferta e da procura da indústria do cobre em 2024. Na produção e no processamento de alguns metais não ferrosos, tais como cobre, tungstênio, molibdênio, titânio, etc., o hidrogénio é frequentemente utilizado como gás redutor e gás protetor.No processo de recozimento de tiras de cobre, tubo de cobre e fio de cobre, é necessário gás hidrogênio de alta pureza como gás protetor para evitar a oxidação da superfície e melhorar o brilho da superfície.Nossa economia de energia a baixa temperatura e pressão média Amônia Cracker Hidrogênio produção e Metanol Cracker Hidrogênio produção integrada pode atender à demanda de hidrogênio em cenários de recozimento brilhante.

Após mais de meio ano de negociações, a Joshining Energy & Technology (Suzhou) Co., Ltd.Conquistou a primeira encomenda do cliente para um sistema de células de combustível de hidrogénio de 125 kW para camiões pesados com tecnologia profissional e serviços abrangentesAs mercadorias foram oficialmente entregues em Dezembro de 2023.

A energia a hidrogénio, com as suas características ecológicas e eficientes, é considerada um componente importante da futura estrutura energética e está a ser promovida a nível mundial.   No presente momento, embora a tecnologia da energia a hidrogénio esteja a progredir constantemente, a sua aceitação pelos clientes ainda precisa de ser melhorada.Como pode promover a sua aplicação generalizada e popularização no mercadoVamos explorar a partir dos seguintes pontos:     - Não.A melhoria da fiabilidade e segurança da tecnologia de energia a hidrogénio é a chave para ganhar a confiança dos consumidores.Como veículo energético, o armazenamento e o transporte do hidrogénio exigem condições especiais e as potenciais preocupações de segurança dos consumidores em relação ao hidrogénio são os principais obstáculos à sua popularização..Por conseguinte, a indústria da energia a hidrogénio deve continuar a investir em investigação e desenvolvimento, adotando tecnologias avançadas para garantir o armazenamento seguro e o abastecimento estável de hidrogénio.Ao mesmo tempo, através de normas e regulamentos de segurança rigorosos, bem como registos de segurança abertos e transparentes, é reforçada a confiança do público na segurança da utilização da energia a hidrogénio. - Não.A divulgação do conhecimento e da educação sobre a energia do hidrogénio é uma forma eficaz de sensibilizar.No presente, muitos consumidores não têm conhecimentos suficientes sobre a energia do hidrogénio, o que limita a sua aceitação dos produtos de hidrogénio.Os projectos de investigação e de desenvolvimento tecnológico devem ser concebidos de forma a promover a utilização de energia hidrogénica e o seu impacto positivo no ambiente através de palestras.A popularização do conhecimento ajudará os consumidores a compreenderem os benefícios a longo prazo da energia do hidrogénio.tornando-os mais dispostos a aceitar e utilizar produtos de hidrogénio.   - Não.O estabelecimento de uma infra-estrutura completa de hidrogénio é a pedra angular da popularização do hidrogénio.No momento, a infra-estrutura insuficiente, como as estações de abastecimento de hidrogénio, limita a conveniência dos produtos energéticos a hidrogénio, em especial dos veículos a célula de combustível a hidrogénio.O governo deve introduzir o apoio político correspondente e incentivar o setor privado a investir na construção de estações de abastecimento de hidrogénio e instalações de apoio relacionadasAo mesmo tempo, são tomadas medidas como subsídios e incentivos fiscais para reduzir o custo de utilização dos produtos de hidrogénio para os consumidores e melhorar a sua atratividade. - Não.A apresentação de casos de sucesso e de modelos para seguir da energia a hidrogénio pode estimular eficazmente o interesse dos consumidores.Empresas e governos podem partilhar as histórias de aplicação bem sucedidas da energia do hidrogénio nos transportes públicos, no transporte logístico, na energia de reserva,e outros domínios através dos meios de comunicação e plataformas de redes sociaisAlém disso, convidar celebridades para experimentarem produtos de hidrogénio e partilharem as suas experiências também pode atrair a atenção do público e aumentar o reconhecimento social da energia de hidrogénio. - Não.O objetivo é a realização de cooperação entre as indústrias, a promoção de aplicações inovadoras da energia de hidrogénio através da integração de recursos e partilha de tecnologia.Fabricantes de automóveis, empresas de energia, instituições de investigação, and government agencies can form alliances to jointly develop new hydrogen energy solutions and explore their potential applications in new fields such as residential heating and mobile device power supplyAtravés da cooperação transfronteiriça, a aplicação diversificada da tecnologia da energia a hidrogénio pode entrar mais rapidamente no mercado e aumentar as opções dos consumidores.   - Não.A prestação de um serviço de qualidade ao cliente e de um apoio pós-venda é um componente importante para manter a confiança dos consumidores.Os fornecedores de produtos de hidrogénio devem estabelecer uma equipa profissional de serviço ao cliente para fornecer aos consumidores informações detalhadas sobre o produto, aconselhamento de compra e apoio técnico.,Assegurar que os serviços de manutenção e reparação dos produtos à base de hidrogénio sejam convenientes e eficientes, de modo a que os consumidores possam receber soluções oportunas quando encontrarem problemas durante a utilização. Através de vários esforços, tais como a melhoria da segurança tecnológica, a popularização do conhecimento sobre o hidrogénio, a construção de infraestruturas, a partilha de casos de sucesso, a cooperação entre as indústrias,e otimizar o serviço ao cliente, podemos aumentar eficazmente o reconhecimento do consumo da energia de hidrogénio.   Se tiver mais e melhores opiniões e sugestões, sinta-se à vontade para nos contactar e discutir juntos,Contribuir para promover a aplicação global da energia a hidrogénio e contribuir para a popularização da energia limpa no mercado!.    

Um novo gerador de nitrogénio PSA com fluxo de 300NM3/ 99,5% de pureza foi entregue com sucesso ao cliente/projeto COFCO Group em Suzhou no final de 2023, fornecido para armazenamento de grãos para celeiros, principalmente para controle de pragas.

Em 3 de agosto de 2022, a Since Gas assinou um acordo para vender seus ativos a uma entidade adquirente criada pela Atlas Copco (China) Investment Co., Ltd.   A Gas continuará a servir os clientes locais e regionais com o mesmo empenho e dedicação.novos produtos e conhecimentos serão adicionados para beneficiar os clientes da Since Gas.   A aquisição foi encerrada no quarto trimestre de 2022 na sequência de condições regulatórias e de encerramento.   As perguntas e consultas podem ser dirigidas para: Jojo Cai +86 13862022817  

Como selecionar a fonte do nitrogênio?   1. De fato, há diversas maneiras de fornecer o nitrogênio, incluindo a torre do fracionamento do gás, compra engarrafou o nitrogênio da companhia do gás, o nitrogênio de líquido da compra da companhia do gás e o nitrogênio no local (gerador do N2).   2. As companhias do gás ou os utilizadores finais que usam muito nitrogênio podem ser equipados com os fractionators do gás, que trabalham comprimindo o ar para o liquefazer e então fracionando o em pontos de ebulição diferentes do nitrogênio e do oxigênio. Este tipo do equipamento ocupa uma grande área e é enorme investe, que não seja apropriada para empresas ordinárias.   3. Os usuários pequenos do gás podem comprar o nitrogênio do cilindro das companhias do gás. O nitrogênio é armazenado nos cilindros de alta pressão e transportado diretamente ao ponto do gás para o uso. O nitrogênio engarrafado tem as vantagens de ser flexível e conveniente. Contudo, tem as desvantagens do risco elevado, do custo alto, do transporte incômodo e do armazenamento. Se o nitrogênio engarrafado é já não bastante para a produção atual, você deve comprar o nitrogênio líquido de uma companhia do gás ou usar a produção no local do nitrogênio.   4. Use os tanques do nitrogênio líquido ou os tanques do vaso Dewar para armazenar o nitrogênio líquido e para transformá-lo no nitrogênio gasoso quando você o precisa, o descomprime e aquece acima e para usá-lo outra vez. O nitrogênio líquido tem as características da conveniência e do uso rápido, mas o nitrogênio líquido no tanque de armazenamento precisa de ser suplementado frequentemente, que igualmente traz o problema e a pressão à obtenção e ao transporte. Ao mesmo tempo, o uso a longo prazo do nitrogênio líquido, custo alto, problema do transporte, e afetado pela fonte da fonte é grande investimento total.   5. A produção no local do nitrogênio tem a máquina da produção do nitrogênio do nitrogênio da separação de membrana (membrana) e da adsorção do balanço da pressão (PSA).   (1) a máquina do nitrogênio da separação de membrana é uma tecnologia da alto-tecnologia que aumenta nos anos 80. O dispositivo usa o ar como a matéria prima e uma membrana oca da fibra para a separação, usando o oxigênio e o nitrogênio para penetrar o tecido da membrana em taxas diferentes - a água e o oxigênio podem passar através mas o nitrogênio não pode. O nitrogênio produzido pela separação de membrana é da baixa pureza, geralmente 95-99.9%. E o consumo de energia da máquina do nitrogênio da separação de membrana, e seu componente do núcleo uma membrana oca da fibra confiam principalmente em importações, preço alto, ciclo de entrega longo, problema da manutenção da continuação do equipamento.   (2) o nitrogênio da PSA que faz a carbono da máquina principalmente a peneira molecular como o adsorvente, ar comprimido como a matéria prima principal, o uso do oxigênio e a taxa da adsorção do nitrogênio é diferente, a peneira molecular do carbono fixa preferencialmente o oxigênio, e o nitrogênio é concentrado na maior parte na fase da não-adsorção, para conseguir a separação de oxigênio e nitrogênio, nós precisamos de obter o gás. Usando o princípio e o processo de adsorção do balanço da pressão, as torres gêmeas da adsorção são usadas para a adsorção paralela alternadamente. Uma torre trabalha e a outra regeneração da torre, produção contínua do nitrogênio. A pureza do gás qualificado 98-99.99% do produto pode ser tomada ao mesmo tempo.   O nitrogênio produzido pelo nitrogênio da PSA que faz o mecanismo pode mais ser deoxygenated pelo dispositivo da purificação do nitrogênio, e 99,9999%, isto é, pureza alta e nitrogênio de alta qualidade com índice de oxigênio abaixo de 1ppm, podem ser obtidos.

    DESDE QUE O GÁS ATENDERÁ À FEIRA DE INDONÉSIA - INDONÉSIA DE FABRICAÇÃO 2018  ENTRE O 5O-8O, O DEC, NOSSA CABINE NENHUMA ERA B3-5226, DÁ BOAS-VINDAS PARA SUA VISITA!    

    DESDE QUE O GÁS entregou ao cliente de Rússia com a planta do nitrogênio de cinco membranas com    capacidade: 100 Nm3/hr    Pureza: 99.5%    Pressão: barra 10     Adotando a membrana de UBE com sistema de controlo de Siemens S7-1200 & compressor de ar de Copco VSD do atlas.       

    Este gerador especial do nitrogênio do recipiente usado para o móvel, o recipiente que disponível posto fora para o campo especial do petróleo e gás etc.   O disponíveis da capacidade e do fluxo personalizados…     

Gratitude expressa do metal do PN à equipe de Suzhou desde o sistema de gás Co; ltd para a cooperação excelente, eficiência, responsabilidade durante o contrato makring, a instalação e após o serviço de venda da planta do nitrogênio. Nós queremos sublinhar a importância desta planta do nitrogênio no progresso de nossa produção. 

    Cliente de Rússia - OOO ENERGOAVANGARD enviam-nos a carta da apreciação!     

        Prefeito da cidade que visita DESDE QUE GÁS para discutir os geradores do nitrogênio para o desenvolvimento novo da bateria da energia/lítio,  agora indústria da bateria de lítio que cresce muito rapidamente em China, o que quer que o automóvel, o agregado familiar, leve etc.   DESDE QUE o Sr. Guo do CEO do GÁS se mantém para acompanhar com prefeito a visita inteira, o foco no effciency do gerador do nitrogênio, seguro, Sr. Guo do prefeito disse DESDE QUE O GÁS era a empresa privada a maior que projetou o gerador do nitrogênio para 5000 Nm3/hr, pureza 99,9995% no campo da PSA, experiência de muitos anos para a bateria de lítio,  tendo a confiança forte faça bem neste trabalho, prefeito falam altamente DESDE de produtos do GÁS, ele desejam participar na cerimônia nova do fita-corte do projeto.          

      Na semana passada, uma pureza brandnew 99,99% de 200 Nm3/hr foi terminada com sucesso para nossos clientes do elétron, o presidente dos clientes fala altamente FO DESDE a eficiência do GÁS & tecnologia, indica-a será somente o começo da cooperação.           

  DESDE O GÁS posto de gasolina protetor instalado da atmosfera (H2, N2) para a terra arrendada de CSG, que se usou para o vidro de flutuador  linha de produção   

  DESDE QUE O GÁS fornecido sobre 40 países, 4000 grupos intoxica o gerador pelo mundo inteiro, poucos anos há, trabalhado com os produtos do ar para a produção do gerador do nitrogênio.             

    DESDE uma pureza alta fornecida 99,9995% de 80 Nm3/h com pressão de 22 barras para a máquina de corte do laser do PN Metal-Macedónia!       Local de funcionamento do sistema do nitrogênio da pureza alta:        

    DESDE o sistema completo do abastecimento de gás um, para o radiador de Koyorad Myanmar, indústria de automóvel do condensador, com  fornalha de solda de alumínio da pureza 99,9995% da capacidade 120 Nm3/h.