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Sistema de gerador de nitrogénio PSA para fornos de tratamento térmico de metais

Propriedades Básicas
Local de Origem: Jiangsu, China
Marca: Joshining
Certificação: CE, PED
Número do modelo: Série JO
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: Negociação
Preço: Negotiate
Condições de pagamento: L/C, T/T, Western Union,
Capacidade de fornecimento: 1000 CONJUNTOS/ANO
Especificações
Name: Gerador de nitrogênio PSA Application: Fornos de tratamento térmico de metais
Nitrogen Purity: 99%-99.999% Capacity: 5-5000 nm3/h
Outlet Pressure: 0-10 bar Dew Point: ≤ -40ºC
Operation Mode: Contínuo ou 24 horas por dia, 7 dias por semana Installation: Montado em derrapagem ou contêiner
Energy Saving: Até 30% menos consumo de energia
High Light:

99.999% de pureza Nitrogénio no local

,

Atmosfera protetora com baixo ponto de orvalho

,

Fornecimento contínuo de tratamento térmico 24 horas por dia

Descrição do produto
Sistema Gerador de Nitrogênio PSA para Forno de Tratamento Térmico de Metais
Visão Geral do Produto

Nosso Gerador de Nitrogênio PSA fornece um suprimento confiável de nitrogênio no local, com pureza, vazão, pressão e ponto de orvalho estáveis para processos de tratamento térmico de metais. Ao gerar nitrogênio diretamente no local de produção, os fabricantes podem reduzir a dependência de cilindros de nitrogênio ou entregas de nitrogênio líquido, mantendo uma atmosfera protetora consistente para operações contínuas de tratamento térmico.

Por que usar Nitrogênio no Processamento Térmico
Segurança

O nitrogênio não reage com a maioria dos metais até temperaturas extremamente elevadas, não alimenta a combustão nem a oxidação e é o gás industrial mais econômico. Essas propriedades o tornam ideal para a purga e inertização de fornos, além de proteger os revestimentos dos fornos contra a oxidação em altas temperaturas.

Diluente

Como diluente, o nitrogênio permite que gases reativos de alto custo, como o hidrogênio, sejam misturados e distribuídos com eficácia por toda a carga do forno, aprimorando a distribuição do gás no interior do equipamento.

Atmosfera

O nitrogênio pode atuar como o único constituinte das atmosferas dos fornos, especialmente em faixas de temperaturas mais baixas. O nitrogênio com maior grau de pureza geralmente produz melhores resultados no tratamento térmico.

Aplicações Típicas
  • Tratamento Térmico em Forno Selado (Sealed Quench)
  • Recozimento e Brasagem
  • Sinterização e Cementação
  • Tratamento Térmico Brilhante
  • Metalurgia do Pó
  • Fornos de Atmosfera Protetora
  • Tratamento Térmico de Componentes Metálicos
  • Tratamento Térmico de Aço Inoxidável
Desafios da Indústria Solucionados
  • Oxidação de metais e descoloração superficial
  • Qualidade inconsistente no tratamento térmico
  • Perda excessiva de material e retrabalho
  • Interrupções na produção decorrentes do suprimento insuficiente de nitrogênio
  • Altos custos com nitrogênio engarrafado ou líquido
  • Dificuldade em manter a pressão e a atmosfera do forno estáveis
Destaques Técnicos
  • O processo PSA de padrão alemão com tecnologia de empacotamento de peneira molecular prolonga a vida útil da unidade para além de 10 anos
  • Torres de adsorção ajustáveis patenteadas mantêm a estabilidade do leito de peneira molecular
  • A descarga por vórtice do gás residual conclui a regeneração em 15 segundos
  • Descarte automático de nitrogênio fora de conformidade com análise de pureza online
  • A tecnologia avançada de adaptação de carga reduz o consumo de eletricidade em 20%
  • Silenciador espiral multiestágio mantém o nível de ruído abaixo de 80 dB(A)
  • Controle por CLP totalmente automático com IHM touchscreen e monitoramento remoto
Guia de Seleção de Pureza
Faixa de Pureza Aplicações Recomendadas
99,0–99,9% Purga de fornos, inertização e deslocamento geral de ar
99,9–99,99% Atmosferas protetoras gerais, cementação e carbonitretação
99,99%+ Atmosferas protetoras exigentes que requerem baixos níveis de oxigênio e umidade
99,999%+ Recozimento brilhante, pressurização/enchimento de fornos a vácuo e processos sensíveis à oxidação

Dica de Seleção: Uma maior pureza do nitrogênio melhora a estabilidade da atmosfera e a qualidade da superfície, mas a pureza ideal deve ser determinada pelos requisitos específicos do processo de tratamento térmico, em vez de simplesmente selecionar a maior pureza disponível.

Especificações
Parâmetro Faixa Típica
Tecnologia PSA (Adsorção por Oscilação de Pressão)
Capacidade de Nitrogênio 5–1000 Nm³/h
Pureza do Nitrogênio 99%–99,999%
Pressão de Saída 0–10 barg
Ponto de Orvalho ≤ -40 °C / Personalizado
Operação Contínua / 24 horas
Controle CLP + Tela Touchscreen
Alimentação Elétrica 380–415 VAC, Trifásico, 50 Hz ou Personalizado

As especificações finais são selecionadas de acordo com o tipo de forno e os requisitos reais do processo.

Principais Benefícios e Recursos
  • Atmosfera Protetora Estável - O fornecimento contínuo de nitrogênio mantém uma atmosfera inerte estável e minimiza a oxidação
  • Pureza de Nitrogênio Alta e Estável - Pureza personalizável de 99% a 99,999%
  • Opções de Baixo Ponto de Orvalho - Reduz a oxidação relacionada à umidade e melhora a consistência
  • Operação Contínua 24/7 - Projetado para operação industrial ininterrupta
  • Geração de Nitrogênio no Local - Reduz a dependência de fornecedores externos de nitrogênio
  • Personalizado para o Seu Forno - Desenvolvido sob medida para os requisitos específicos do seu forno
Qualidade e Componentes

Principais Componentes:

  • Peneira Molecular de Carbono (CMS) de alto desempenho
  • Vasos de adsorção PSA de grau industrial
  • Válvulas pneumáticas de alta qualidade
  • Sistema de filtragem de ar comprimido
  • Secador de ar por refrigeração/dessecante
  • Reservatório de ar comprimido e tanques pulmão de nitrogênio
  • Sistema de controle automático por CLP com IHM touchscreen
  • Analisador de pureza de nitrogênio e instrumentos de monitoramento

Os componentes principais incluem peneira molecular de carbono CMS-260, válvulas pneumáticas de sede inclinada SKF livres de manutenção por mais de 2 milhões de ciclos e vasos de pressão certificados PED/CE.

Garantia de Qualidade e Serviços

Fornecemos suporte abrangente, incluindo:

  • Engenharia de processos profissional e projeto de sistemas personalizados
  • Testes de fábrica antes do envio
  • Documentação técnica e suporte à instalação
  • Comissionamento e treinamento de operadores
  • Suporte técnico de longo prazo e fornecimento de peças sobressalentes

Garantia: 18 meses a partir do envio ou 12 meses a partir da inicialização (start-up)

Peneira Molecular de Carbono: Vida útil superior a 8 anos com substituição gratuita durante a garantia

Suporte: Orientação de instalação, comissionamento e treinamento gratuitos, com suporte técnico de longo prazo por 10 anos

Perguntas Frequentes
Qual a pureza de nitrogênio necessária para o tratamento térmico?

A pureza necessária depende do processo de tratamento térmico. O nitrogênio com pureza de 99,9%–99,99% é comumente utilizado em atmosferas protetoras, cementação e carbonitretação, enquanto 99,99%–99,999%+ pode ser recomendado para recozimento brilhante, enchimento de fornos a vácuo e processos que exigem níveis extremamente baixos de oxigênio e umidade.

Como determino a capacidade de nitrogênio necessária para o meu forno?

A capacidade do gerador de nitrogênio deve ser calculada com base no consumo contínuo, no consumo de pico, nos requisitos de purga e no ciclo de operação do forno. Recomendamos informar o tipo de forno, o consumo de N₂, as horas de operação e o volume de purga para o dimensionamento correto.

Qual a pressão de nitrogênio necessária para um forno de tratamento térmico?

A pressão de saída necessária depende do forno e do sistema de distribuição de gás. Muitas aplicações demandam cerca de 2–8 barg, mas sistemas de pressões mais elevadas podem ser projetados conforme necessário. O gerador deve ser selecionado com base na pressão requerida na entrada do forno.

O ponto de orvalho do nitrogênio é importante para o tratamento térmico?

Sim. A presença de umidade no nitrogênio pode levar à oxidação, à descoloração superficial e à instabilidade do processo. Para a maioria das aplicações com atmosfera protetora, um ponto de orvalho de ≤ -40 °C é normalmente especificado, enquanto processos mais rigorosos podem exigir níveis de umidade ainda menores.

Um único gerador de nitrogênio pode abastecer vários fornos de tratamento térmico?

Sim. Um sistema centralizado de geração de nitrogênio pode abastecer vários fornos por meio de uma rede de distribuição comum. O sistema deve ser dimensionado de acordo com a demanda total somada ao consumo simultâneo de pico, contando com armazenamento adequado em tanques pulmão e controle de pressão apropriado.